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數控龍門銑床加工技術措施不可少

發布者：dh001  發布時間：2017-01-05  閱讀次數：   次

數控龍門銑床高精密模具加工廠家不可少，想要更好的加工效率，加工技術措施不可少：

   第一、根據數控龍門銑床新工藝的要求，以及模具加工的特點，建議在加工工藝上采取一些措施，以便發揮機床的高精度、高效率的特點，保證模具加工質量。

    1、要精選材料，毛坯材質要均勻，目前有些材料可以做到在粗加工后變形量比較小。鑄鍛件要經過高溫時效，消除內應力，使材料經過多工序加工之后變形較小。

    2、合理安排工序，精化零件毛坯。在模具的生產過程中不可能靠一兩臺數控銑床完成零件的全部加工工序，而是要與普通銑床、車床等通用設備配合使用。所以在工序的安排上應考慮生產節拍和生產能力是否平衡，在保證高精度、高效率的前提下，數控加工和普通加工的經濟性是否合理，以及數控加工和通用設備加工的各自特長，因此在數控加工前的毛坯應盡量精化，除去鑄鍛，熱處理產生的氧化硬層，只留少量加工余量，加工出基準面、基準孔等。

    3、數控機床的剛性強、熱穩定性好，功率大，在加工中盡可能選擇較大的切削用量，這樣既可滿足加工精度要求又提高了效率。

    4、有些零件由于切削內應力、熱變形、裝夾位置的合理性，夾具夾緊變形等原因，必須多次裝夾才能完成。不能一味追求快，而不顧加工的合理性。

    5、數控龍門銑床加工工序的順序建議為：

    ①重切削、粗加工、去除零件毛坯上大部分余量。如粗銑大平面、粗銑曲面、粗鏜孔等。

    ②加工發熱量小，精度要求不高的內容。如半精銑平面，半精鏜孔等。

    ③在模具加工中精銑曲面。

    ④打中心孔、鉆小孔、攻螺紋。

⑤精鏜孔、精銑平面、鉸孔。   

第二、數控銑床的銑刀結構選擇          

  銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式，刀片定位元件的結構又有不同類型，因此銑刀的結構形式有多種，分類方法也較多。選用時，主要可根據刀片排列方式。刀片排列方式可分為平裝結構和立裝結構兩大類。

  1、平裝結構(刀片徑向排列)

  平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好，容易加工，并可采用無孔刀片(刀片價格較低，可重磨)。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削力方向上的硬質合金截面較小，故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。

  2、立裝結構(刀片切向排列)

  立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上，結構簡單，轉位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質合金截面較大，因而可進行大切深、大走刀量切削，這種數控銑床的銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。

   數控龍門銑床加工技術措施不可少，但最重要的是掌握了要領，要及時應用，才能有好的加工效果，河北大恒重型機械有限公司專業生產高性比國產數控龍門銑床，我司7*12小時為大家提供好的技術服務及支持！咨詢熱線：0317-8177610  18303269886      

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